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喷雾降尘科技给煤炭行业带来福音
作者:admin 发布日期:2021-05-15

喷雾降尘已经广泛应用于矿山、电厂、港口、垃圾处理站等。它通过“云雾”水雾,捕捉尘埃,使水雾与空气中的尘埃粒子结合,形成尘埃和水雾,的集合体,并通过重力沉降。源抑尘的实现可以有效解决部分封闭/半封闭状态下的粉尘处理问题,如除尘在料斗、给料机等装卸区域。

喷雾降尘设备有效地吸附悬浮在空气中的可吸入尘粒,并通过将水“雾化”成与尘粒大小相似的水雾粒子,将它们凝结成团,由于重力沉降,可有效地抑制10微米以下的尘粒。与传统布袋除尘,洒水静电法相比,“http://”具有可操作性强、用水量少、使用寿命长的特点,在适用范围、运行成本、处理效果、节能环保等方面具有明显优势。此外,在无组织排放治理和避免矽肺方面效果显著,综合抑尘效应达到95%以上。

喷雾降尘技术能产生直径1-10微米的水雾粒子,能有效吸附悬浮在空气中的粉尘-——,尤其是直径5微米以下的可吸入粉尘粒子,在重力作用下团聚沉降。从而达到抑尘,填补国内直径小于5微米的可吸入粉尘抑制技术应用空白的作用,广泛应用于港口、火电、钢铁、矿山、化工等场合。

在煤炭工业中,喷雾降尘被广泛使用,这可以达到以下效果:

1.降低用水量:原喷水装置喷水量大,导致原煤含水量高,客户投诉多。按照每年卸载2.3万辆列车计算,原喷水装置每辆列车喷水20吨。使用干雾抑尘装置后,喷水量减少了90%以上,每趟列车只喷水2吨。按每吨1元再生水价格计算,年节水量为41万元。

2.煤耗降低:原喷水抑尘装置抑尘效应差。每个自卸车房的卸煤坑平均每天产生10吨左右的煤尘。翻车机组13台,全年产生煤尘约46800吨。按每吨500元计算,损失总额为2340万元。使用干雾抑尘装置后,抑尘实测产能达90%以上,每年可减少煤炭经济损失2106万元以上。

3.由于再生水在降尘,喷雾,除尘的广泛使用,煤的热值已经大大损失。统计表明,煤的含水量每增加1%,煤的热值就会损失30-50千卡,分别按6000千卡和40千卡计算,相当于煤损失的0.67%。年发热量损失相当于154.1万吨煤炭损失,损失金额约7亿元。

4.降尘,喷雾减少了清理煤池所带来的人力成本:使用原有的喷水抑尘装置,需要大量的人力来清理翻车机房的卸煤池。使用微米干雾抑尘装置后,无需频繁清洗煤池,有效降低了清洗煤池带来的人力成本。